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羅茨鼓風機的選型技巧，及異常現象的解決！

時間：2020-12-01 09:32:42 作者：

羅茨鼓風機目前市場上多為三葉型，三葉羅茨鼓風機每轉動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風機，是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。結構簡單，性能穩定。

其特點是在最高設計壓力范圍內，管網阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時，鼓風量基本不變。羅茨風機風量受轉速控制，風量調整可通過變頻調速進行，變頻后風壓可以維持。

1、羅茨鼓風機的選型技巧

1、選型

在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產品樣本上給出的均是標準進氣狀態下的性能參數，然而風機在實際使用中并非標準狀態，當鼓風機的環境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發生變化，設計選型時就不能直接使用產品樣本上的性能參數，而需要根據實際使用狀態將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態下的風機參數來選型。

2、壓力

容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的，曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。

對于污水處理廠而言，排氣系統所產生的絕對壓力(背壓)為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環境大氣壓力之和。（大致就是水深加一米）

3、風量（需氧量）

在計算污水處理的需氧量時，其結果為標準狀態下所需氧的質量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標準狀態下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風機的使用狀態不是標準狀態，例如在高原地區使用，則空氣密度、含濕量會發生變化，鼓風機所供應的空氣容積流量與標準狀態是相同的，而所供空氣的質量流量將減少，有可能導致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算一個平方四個曝氣頭，每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min（這里的0.03是取曝氣頭中間值）

4、冬季和夏季的區別

鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發生變化的，但因空氣密度的不同質量流量會發生變化，也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風機所供給的干空氣的質量流量較標準狀態大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。

因此，在生產運行過程中，需要針對這種變化對設備進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉速來調整供風量是很經濟實用的。

2、羅茨鼓風機異常現象的解決

運行中羅茨風機可能出現一些問題，通過現象來排查設備問題是污師需要掌握的一種技能現象

現象	原因	措施
噪音高	1管道堵塞引起壓力升高 2皮帶罩安裝不當引起的振動 3風機軸承磨損 4風機內進入灰塵造成研傷 5無潤滑劑 6V形帶輪松動 7三角帶打滑	1重新或更換管路 2重新裝好皮帶罩 3更換新的軸承 4拆檢風機 5補充潤滑油 6緊固項絲 7調整皮帶張緊度
葉輪與葉輪摩擦	1葉輪上有污染雜質，造成間隙過小2齒輪磨損,造成側隙大3齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大	1清除污物，并檢查內件有無損壞2調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值 30%～50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%4更換軸承
葉輪與墻板機殼的摩擦	1安裝間隙不正確；2運轉壓力過高，超出規定值；3運轉溫度過高；4機殼或機座變形，風機定位失效；5軸承軸向定位不佳。	1重新調整間隙；2查出超載原因，將壓力降到規定值；3檢查安裝準確度，減少管道拉力；4檢查修復軸承，并保證游隙。
溫度過高	1油箱內油太多、太稠、大臟；2過濾器或消聲器堵塞；3壓力高于規定值；4葉輪過度磨損，間隙大；5通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高6運轉速度太低，皮帶打滑。	1降低油位或挾油；2清除堵物；3降低通過鼓風機的壓差；4修復間隙；5開設通風口，降低室溫；6加大轉速，防止皮帶打滑。
流量不足	1進口過濾堵塞；2葉輪磨損，間隙增大得太多；3皮帶打滑；4進口壓力損失大；5管道造成通風泄漏。	1清除過濾器的灰塵和堵塞物；2修復間隙；3拉緊皮帶并增加根數；4調整進口壓力達到規定值； 5檢查并修復管道
皮帶破損	1超負荷運轉 2皮帶打滑 3兩皮帶輪不平行	1調整 2調整 3調整
漏油或油泄露到機殼中	1油箱位大高，由排油口漏出； 2密封磨損，造成軸端漏油； 3壓力高于規定值； 4墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。	1 降低油位； 2更換密封； 3疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。
異常振動和噪聲立即停車	1滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損； 2齒輪側隙過大，不對中，固定不緊； 3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊； 4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞； 5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦； 6由于積垢或異物使葉輪失去平衡； 7地腳螺栓及其他緊固件松動。	1更換軸承或軸承座； 2重裝齒輪并確保側隙； 3清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞； 4檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙； 5檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙； 6清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙； 7擰緊地腳螺栓并調平底座。
電機超載	1與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高； 2與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大； 3進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞； 4轉動部件相碰和磨擦(卡住)； 5油位太高； 6窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。	1降低壓力到規定值； 2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速； 3 清除障礙物； 4立即停機，檢查原因； 5將油位調到正確位置； 6檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
電機停轉	1超負荷 2風機研傷 3電源接線不良 4電機內部過臟或軸承損壞 5電機本身存在質量問題	1檢查管道系統 2檢修 3修理 4清掃風機或者更換軸承 5更換電機

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