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羅茨鼓風機的選型技巧,及異常現象的解決!
時間:2020-12-01 09:32:42 作者:
羅茨鼓風機目前市場上多為三葉型,三葉羅茨鼓風機每轉動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。屬于容積式風機,是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成,一對相互“咬合”(因為有間隙,兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。結構簡單,性能穩定。
 

其特點是在最高設計壓力范圍內,管網阻力變化時,流量變化很小。羅茨鼓風機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時,鼓風量基本不變。羅茨風機風量受轉速控制,風量調整可通過變頻調速進行,變頻后風壓可以維持。

 

1、羅茨鼓風機的選型技巧

 

1、選型
在污水廠鼓風機選型時,風機廠家產品樣本上給出的均是標準進氣狀態下的性能參數,然而風機在實際使用中并非標準狀態,當鼓風機的環境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時,風機的性能也將發生變化,設計選型時就不能直接使用產品樣本上的性能參數,而需要根據實際使用狀態將風機的性能要求,換算成標準進氣狀態下的風機參數來選型。
2、壓力
容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身,而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況,即所謂“背壓”決定的, 曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上,鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作,而且只要強度和排氣溫度允許,也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言,排氣系統所產生的絕對壓力(背壓)為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環境大氣壓力之和。(大致就是水深加一米) 
3、風量(需氧量)
在計算污水處理的需氧量時,其結果為標準狀態下所需氧的質量流量qm(kg/min) ,再將其換算成標準狀態下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ,如果鼓風機的使用狀態不是標準狀態,例如在高原地區使用,則空氣密度、含濕量會發生變化,鼓風機所供應的空氣容積流量與標準狀態是相同的,而所供空氣的質量流量將減少,有可能導致供氧量不足。最為簡單的計算方式就是按污水池面積來算 一個平方四個曝氣頭,每個曝氣頭的供氣量0.03m3/min這里的0.03是取曝氣頭中間值)
4、冬季和夏季的區別
鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風機,在冬季和夏季,其容積流量是不會發生變化的,但因空氣密度的不同質量流量會發生變化,也就是說供氧量會有所不同。這是由于冬季氣溫降低,空氣密度增加,那么風機所供給的干空氣的質量流量較標準狀態大幅度增加,從而引起供氧量增加,從運行的實際測量情況來看,每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1~3mg/L。
因此,在生產運行過程中,需要針對這種變化對設備進行及時的調整,使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風機來說,使用變頻器,通過改變風機轉速來調整供風量是很經濟實用的。

 

2、羅茨鼓風機異常現象的解決

 
運行中羅茨風機可能出現一些問題,通過現象來排查設備問題是污師需要掌握的一種技能現象
 
現象
原因
措施
噪音高
 
1管道堵塞引起壓力升高
2皮帶罩安裝不當引起的振動
3風機軸承磨損
4風機內進入灰塵造成研傷
5無潤滑劑
6V形帶輪松動
7三角帶打滑
1重新或更換管路
2重新裝好皮帶罩
3更換新的軸承
4拆檢風機
5補充潤滑油
6緊固項絲
7調整皮帶張緊度
葉輪與葉輪摩擦
1葉輪上有污染雜質,造成間隙過小2齒輪磨損,造成側隙大3齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步4軸承磨損致使游隙增大
1清除污物,并檢查內件有無損壞2調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值      30%~50%應更換齒輪3重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%4更換軸承
葉輪與墻板機殼的摩擦
1安裝間隙不正確;2運轉壓力過高,超出規定值;3運轉溫度過高;4機殼或機座變形,風機定位失效;5軸承軸向定位不佳。
1重新調整間隙;2查出超載原因,將壓力降到規定值;3檢查安裝準確度,減少管道拉力;4檢查修復軸承,并保證游隙。
溫度過高
1油箱內油太多、太稠、大臟;2過濾器或消聲器堵塞;3壓力高于規定值;4葉輪過度磨損,間隙大;5通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高6運轉速度太低,皮帶打滑。
1降低油位或挾油;2清除堵物;3降低通過鼓風機的壓差;4修復間隙;5開設通風口,降低室溫;6加大轉速,防止皮帶打滑。
流量不足
1進口過濾堵塞;2葉輪磨損,間隙增大得太多;3皮帶打滑;4進口壓力損失大;5管道造成通風泄漏。
1清除過濾器的灰塵和堵塞物;2修復間隙;3拉緊皮帶并增加根數;4調整進口壓力達到規定值;
5檢查并修復管道
皮帶破損
1超負荷運轉
2皮帶打滑
3兩皮帶輪不平行
1調整
2調整
3調整
漏油或油泄露到機殼中
1油箱位大高,由排油口漏出;
2密封磨損,造成軸端漏油;
3壓力高于規定值;
4墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
 
1 降低油位;
 
2更換密封;
 
3疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞。
 
 
異常振動和噪聲立即停車
 
1滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
 
2齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
 
3由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
 
4由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
 
5由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
 
6由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
 
7地腳螺栓及其他緊固件松動。
 
1更換軸承或軸承座;
 
2重裝齒輪并確保側隙;
 
3清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
 
4檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
 
5檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
 
6清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
 
7擰緊地腳螺栓并調平底座。
電機超載
 
1與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
2與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
3進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
4轉動部件相碰和磨擦(卡住);
5油位太高;
6窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
1降低壓力到規定值;
2將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
3 清除障礙物;
4立即停機,檢查原因;
5將油位調到正確位置;
6檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
電機停轉
1超負荷
2風機研傷
3電源接線不良
4電機內部過臟或軸承損壞
5電機本身存在質量問題
1檢查管道系統
2檢修
3修理
4清掃風機或者更換軸承
5更換電機

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